कटिंग फ्लूइड का सेंट्रलाइज्ड सप्लाई और रिटर्न सिस्टम, फिल्टरेशन और शुद्धिकरण

कटिंग फ्लूइड के संचलन तरीके में एकल मशीन फिल्टरिंग और केंद्रीकृत फिल्टरिंग दो प्रकार हैं। एकल मशीन संचलन फिल्टरिंग में प्रत्येक मशीन टूल की फिल्टरिंग प्रणाली स्वतंत्र होती है। एकल मशीन संचलन फिल्टरिंग प्रणाली आमतौर पर बेयरिंग प्रसंस्करण मशीनों के साथ डिफ़ॉल्ट रूप से मिलती है, यह आमतौर पर बहुत ही साधारण होती है, फिल्टरिंग की सटीकता भी कम होती है, यह केवल कम सटीकता वाले बेयरिंग के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, उच्च सटीकता और कम शोर वाले बेयरिंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती। यह स्वतंत्र फिल्टरिंग संचलन तरीका आमतौर पर उन स्थितियों के लिए उपयुक्त होता है जहां मशीन टूलों की संख्या कम हो या अलग-अलग कटिंग फ्लूइड का उपयोग किया जाता है। गहराई से प्रसंस्करण करने वाले बड़े मैकेनिकल कारखानों के लिए, केंद्रीकृत फिल्टरिंग तरीके का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। केंद्रीकृत फिल्टरिंग प्रणाली आधुनिक गहराई से प्रसंस्करण की फिल्टरिंग की प्रवृत्ति है, एकल मशीन संचलन प्रणाली की तुलना में, केंद्रीकृत फिल्टरिंग के लाभ निम्नलिखित क्षेत्रों में दिखाई देते हैं:

1) कम भूमि का क्षेत्रफल: बड़ी केंद्रीकृत फिल्टरिंग प्रणाली एकल फिल्टरिंग की तुलना में बहुत कम भूमि का क्षेत्रफल लेती है।

2) प्रबंधन में आसानी: कटिंग फ्लूइड जोड़ने में कम समय लगता है, कटिंग फ्लूइड प्रबंधकों की संख्या कम की जा सकती है, अपशिष्ट कटिंग फ्लूइड को एक साथ प्रबंधित किया जा सकता है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण कम होता है; निकले हुए चिप्स को एक साथ इकट्ठा किया जाता है, जिससे परिवहन और प्रसंस्करण में आसानी होती है; कटिंग फ्लूइड की उपयोग स्थिति का एक साथ पता लगाया जा सकता है।

3) फिल्टरिंग की सटीकता को नियंत्रित करना आसान है;

4) स्वचालित नियंत्रण करना आसान है।

कटिंग फ्लूइड पाइपलाइनों के माध्यम से कार्यशाला की आपूर्ति पाइपलाइनों से मशीन टूल या स्वचालित लाइनों तक पहुंचाई जाती है और चिप्स को वापसी प्रणाली में भेजा जाता है, दबाव वाले नोजल के प्रभाव में, चिप्स और इमल्सन फ्लूइड हावाकार पाइपलाइनों या भूमिगत पाइपलाइन प्रणालियों के माध्यम से फिल्टरिंग प्रणाली में वापस आ जाते हैं। फिल्टरिंग प्रणाली में इमल्सन फ्लूइड को पहले स्क्रैपर अवसादन टैंक में मोटे फिल्टरिंग किया जाता है, बड़े चिप्स को स्क्रैपर कन्वेयर से चिप्स संग्रह टैंक में भेजा जाता है, फिर इमल्सन फ्लूइड को नेगेटिव प्रेशर फिल्टर में सूक्ष्म फिल्टरिंग किया जाता है, दो बार की फिल्टरिंग के बाद का शुद्ध द्रव पंप समूह द्वारा फिर से कार्यशाला में भेजा जाता है। इस प्रणाली की आपूर्ति पंप समूह में फ्रीक्वेंसी स्थिर दबाव आपूर्ति तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिससे पूरी फिल्टरिंग प्रणाली की आपूर्ति दबाव और प्रवाह स्थिर रहता है, जब कार्यशाला में कटिंग फ्लूइड का उपयोग करने वाले उपकरणों की संख्या बदलती है, तो पाइपलाइनों में दबाव भी बदल जाता है, दबाव सेंसर सिग्नल भेजता है, पंप समूह स्वचालित रूप से प्रवाह को समायोजित करता है, जिससे कार्यशाला की पाइपलाइन प्रणाली में दबाव स्थिर रहता है। द्रव मिश्रण प्रणाली द्रव मिश्रण टैंक, द्रव मिश्रण पंप और संबंधित पाइपलाइनों और नियंत्रण वालों से मिलकर बनती है, यह निर्धारित मानों के आधार पर स्वचालित रूप से द्रव मिश्रण कर सकती है। ऑक्सीजन बढ़ाने की उपकरण द्रव टैंक को समय-समय पर ऑक्सीजन प्रदान करता है, एनारोबिक बैक्टीरिया के विकास को रोकता है, जिससे कटिंग फ्लूइड के उपयोग की अवधि को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। तेल हटाने की उपकरण स्वचालित रूप से सतह की तेल को हटाता है, जिससे तेल के कारण कटिंग फ्लूइड के संक्षारण को रोका जा सकता है। प्रणाली में लेवल डिटेक्शन प्रणाली स्थापित की गई है, जो लेवल का स्वचालित पता लगाती है और सिग्नल आउटपुट करती है। स्वचालित जल भरने की सुविधा भी है, जो प्रणाली को स्वचालित रूप से जल भरती है। विद्युत नियंत्रण में मैनुअल/स्वचालित/अर्धस्वचालित/छुट्टियों के संचलन के चार मोड हैं, जो विभिन्न स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हैं। कंपनी के अवकाश और छुट्टियों के दौरान, कटिंग फ्लूइड को लंबे समय तक स्थिर रखने से सड़ने से बचने के लिए, प्रणाली में पुनः संचलन पंप भी स्थापित किया गया है, जब प्रणाली का संचलन बंद हो जाता है, तो कंट्रोल पैनल से छुट्टियों के संचलन मोड का चयन करें, प्रणाली स्वचालित रूप से पुनः संचलन पंप को चालू कर देगी, जिससे कटिंग फ्लूइड चलता रहेगा, जिससे बैक्टीरिया के बढ़ने को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है, और कटिंग फ्लूइड के उपयोग की अवधि को काफी बढ़ाया जा सकता है, जिससे लागत बचाने का लाभ मिलता है।

कूलेंट का केंद्रीकृत फिल्टरिंग प्रणाली उत्पादन कार्यशाला के ग्राइंडिंग फ्लूइड को एक साथ आपूर्ति करती है और एक साथ प्रबंधित करती है, यह कूलेंट को केंद्रीकृत रूप से फिल्टर कर सकती है, तेल हटा सकती है, ऑक्सीजन बढ़ा सकती है, जीवाणु को मार सकती है, इसकी सांद्रता, पीएच मान और कॉलोनी संख्या को नियंत्रित कर सकती है, जिससे कूलेंट का सड़ना रोका जा सकता है और कूलेंट के उपयोग की अवधि को बढ़ाया जा सकता है। कूलेंट का केंद्रीकृत फिल्टरिंग, पुनः चक्रीय उपयोग, उत्पादन लागत को कम करता है, श्रमिकों की श्रम की कठोरता को कम करता है, कार्यशाला के कार्य वातावरण को बेहतर बनाता है, पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है, साथ ही अपशिष्ट कूलेंट को एक साथ प्रबंधित करने की सुविधा भी प्रदान करता है, जिससे पर्यावरण के प्रति प्रदूषण को और भी कम किया जा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि, कूलेंट का केंद्रीकृत फिल्टरिंग प्रणाली कूलेंट की गुणवत्ता को लंबे समय तक स्थिर रखती है, जिससे बेयरिंग के सर्कल के ग्राइंडिंग प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

ग्राइंडिंग फ्लूइड का केंद्रीकृत आपूर्ति और फिल्टरिंग प्रणाली का बड़े पैमाने पर प्रसार का मूल्य है, एक बार में किया गया निवेश ज्यादा नहीं है, लेकिन संसाधनों की बचत में स्पष्ट प्रभाव दिखता है, सामाजिक प्रभाव अच्छा है, और फैक्ट्री के सुधार के लिए बहुत ज्यादा आवश्यकताएं नहीं होती हैं।

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